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Prodotti / Prodotti per colata
Cassetto scaricatore

Cassetti scaricatori per siviera e paniera – parti di ricambio

Circa il 70% dell’acciaio prodotto oggi in Italia viene colato con il sistema FLO CON.
I meccanismi degli scaricatori a cassetto, prodotti per Unistara con ingegneria Zimmerman & Jansen, sono caratterizzati dalla elevata resistenza alle temperature di colata e dai tempi lunghi di permanenza in siviera.
L’ampia gamma di modelli e parti di ricambio, proposta da Unistara, consente di effettuare una corretta manutenzione sulle parti soggette a maggior utilizzo garantendo sempre il perfetto funzionamento.
 
Cassetto 2 piastre
Modello Ø foro [mm] Anello usura Cursore Perno lungo Piastra chiusura carcassa Piastra chiusura cursore Lardone carcassa
cursore
Carcassa Magnete Piastra montaggio
FC 3150 20-45
FC 4212 25-55
FC 4215 25-55
FC 4219 25-50
FC 4308 25-50
FC 6300 40-90
FC 6312 40-90
FC 6315 40-90
FC 8500 70-150 - - - - - - - - -
 
Cassetto 3 piastre
Modello Ø foro [mm] Anello usura Cursore Perno lungo Piastra chiusura carcassa Piastra chiusura cursore Lardone carcassa
cursore
Carcassa Magnete Piastra montaggio
RM 6303 40-75
RM 6313 110
FC 7233 45 max - - - - -

 

Refrattari per scaricatore a cassetto

La linea degli scaricatori a cassetto è naturalmente completata dai refrattari ad essi collegati.
La collaborazione con IFGL Refractories Ltd permette ad Unistara di mettere a disposizione della clientela una gamma completa di refrattari per scaricatore a cassetto per ogni tipo di sistema meccanico adottato.
 
Sistema FLO CON
Modello Porta Busetta Busetta superiore Busetta inferiore Busetta Jumbo Set Piastre
FC 3150
FC 4200/12/15
FC 6300/03/12/13/15
 
Sistema METACON
Modello Porta Busetta Busetta superiore Busetta inferiore Busetta Jumbo Set Piastre
C 51 R - - - -
 
Sistema INTERSTOP
Modello Porta Busetta Busetta superiore Busetta inferiore Busetta Jumbo Set Piastre
2BK        
LS 50        
13 QC        

 

Masse per tundish

La massa per tundish proposta da Unistara, nasce dalla collaborazione con Lafarge Refractories.
E’ una massa basica ideale per le applicazioni che prevedono lunghe sequenze di colaggio (oltre 20 h) ma particolarmente adatta anche a tempi di colaggio inferiori differenziando opportunamente gli spessori applicati.
La particolare formulazione di queste masse ne rende assai agevole l’applicazione mediante gunnitatura nei tundish di grosse dimensioni e mediante cazzuolatura in quelli più piccoli.

 

Snorkels

SnorkelsLa produzione dell’acciaio è sempre più rivolta all’aumento della qualità del prodotto finito.
Per questo, proteggere il getto dall’ atmosfera durante la fase di colaggio è diventato una necessità irrinunciabile per i produttori.
Gli snorkel, oltre a proteggere il getto dalla riossidazione, devono garantire il colaggio per un tempo preciso, tale da mantenere l’indice di sequenza richiesto dall’impianto.
Unistara collabora da anni con IFGL Refractories Ltd allo studio e allo sviluppo di questi pezzi speciali, pressati isostaticamente, in allumina-grafite capaci di garantire ottima protezione, resistenza all’attacco della scoria ed eccellente resistenza agli shock termici.

Tipi

LS – LS con rinforzo in Zr zona scoria – LS con inserto poroso
SEN e SES secondo disegno cliente
STOPPER sino a 1800 mm con o senza rinforzo Zr – con o senza inserto poroso.

 

Placca - Formati per colaggio in sorgente e getto

  Placca - Formati per colaggio in sorgente e gettoUnistara propone una gamma completa di formati alluminosi per il colaggio in sorgente di lingotti e getti di alta qualità. Questi formati, caratterizzati da tenori di allumina compresi tra il 60% e il 65% vengono realizzati in collaborazione con Keravit (CZ), un’azienda specializzata nella produzione di formati alluminosi che vanno dalla chamotte alla mullite.
Per far fronte alle esigenze specifiche di ogni acciaieria e coprire tutte le esigenze del mercato, in particolar modo per quanto riguarda i getti, Unistara dispone di un vastissimo assortimento di stampi con i quali realizzare ogni tipo di personalizzazione o di pezzo speciale in funzione delle differenti esigenze produttive.

 

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